在我們的生活中存在各種各樣的塑料制品,可以說塑料制品涵蓋了家用電器、汽車零件、醫(yī)療器械、日用百貨等領(lǐng)域,那么大家知道這些塑料制品是怎么制作出來的呢?塑料注塑機是常用的塑料制品加工設(shè)備,它這種設(shè)備因為高效、穩(wěn)定、自動化程度高而被關(guān)注,今天小編就詳細談?wù)勊墓ぷ髟砗图夹g(shù)參數(shù)。
工作原理
它的工作原理是將塑料顆粒或粉末加熱熔化后,通過進料口輸送到注射缸中,然后由射出系統(tǒng)將熱熔的塑料注入模具中,進行成型。具體的原理如下:
1、加料:在塑料注塑機的料斗中加入塑料顆粒或粉末,然后將其輸送到加熱筒中進行加熱,加熱溫度一般在150℃-300℃之間。
2、射出:在加熱的塑料達到一定的熔融狀態(tài)后,將其注入射出缸中,然后驅(qū)動射出缸的螺桿向前移動,將塑料推入模具腔內(nèi),形成塑料制品。
3、加壓保壓:當(dāng)塑料進入模具后,需要施加一定的壓力來將其填充至模具的每個角落中。當(dāng)塑料注入模具后,需要保持一定的壓力,直到塑料冷卻固化,形成固體制品。
4、開模脫模:當(dāng)塑料冷卻固化后,就可以將模具打開,取出塑料制品。如果需要繼續(xù)生產(chǎn)制品,就需要將模具合上,重新開始加料注塑的整個過程。
技術(shù)參數(shù)
塑料注塑機的技術(shù)參數(shù)主要包括注塑量、注射壓力、射出速度、射出重量等,下面將分別介紹。
1、注塑量:注塑量是指塑料注入模具的重量,一般以克或毫升為單位。注塑量的大小取決于模具的大小和形狀,一般在100g-50000g之間。
2、注射壓力:注射壓力是指塑料進入模具時需要施加的壓力,一般以牛頓或千克力為單位。注射壓力的大小取決于模具的大小和形狀,一般在50T-2000T之間。
3、射出速度:射出速度是指射出缸中螺桿的移動速度,一般以毫米/秒為單位。射出速度的大小取決于模具的大小和形狀,一般在50mm/s-500mm/s之間。
4、射出重量:射出重量是指每秒鐘射出的熱熔物料的重量,一般以克/秒為單位。射出重量的大小取決于注塑量和射出速度,一般在10g/s-2000g/s之間。
塑料注塑機是一種塑料成型設(shè)備,用它生產(chǎn)出來的塑料制品質(zhì)量穩(wěn)定,不過我們在選用的時候,一定要選擇那些品牌可靠、性能良好的設(shè)備,千萬不要貪圖便宜,購買劣質(zhì)設(shè)備,劣質(zhì)設(shè)備會為塑料制品的生產(chǎn)帶來麻煩。
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